ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପ୍ୟାଚ୍ ସଫ୍ଟୱେୟାର ମାଧ୍ୟମରେ ଚିତ୍ରରେ ଥିବା ଲୋଗୋକୁ ସଜାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ ଚିତ୍ରରେ ଥିବା ଲୋଗୋକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କପଡା ଉପରେ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ସଜାଇଥାଏ, କପଡ଼ାରେ କିଛି କାଟ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେଡ୍ ଲୋଗୋ ସହିତ କପଡା ଖଣ୍ଡ ତିଆରି କରିବା |ଏହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର କାଜୁଆଲ୍ ପୋଷାକ, ଟୋପି, ଶଯ୍ୟା ଏବଂ ଜୋତା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ପଦକ୍ଷେପ 1: ନମୁନା ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ସ୍କେଚିଂ |ଏହା ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ଫଟୋ କିମ୍ବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ମିତ ପ୍ରତୀକ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଏକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇପାରିବ |ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପ୍ରଜନନ ପାଇଁ, ସ୍କେଚ୍ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରି ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |ଆମକୁ କେବଳ ଧାରଣା କିମ୍ବା ସ୍କଚ୍, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ପ୍ରତୀକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଉପାୟ ପରି ନୁହେଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ପୁନ rawn ଚିତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ it ାରା ଏହା ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇପାରିବ |ଆମେ କହୁଛୁ "ପୁନ raw ଚିତ୍ରଣ" କାରଣ ଯାହା ଅଙ୍କାଯାଇପାରେ ତାହା ଏମ୍ବ୍ରୋଡେଡ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |କିନ୍ତୁ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ବିଷୟରେ କିଛି ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଏହି ପ୍ରଜନନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା କ୍ଷମତା ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଥରେ ସ୍କେଚ୍ ସରିଗଲା ପରେ, କପଡା ନମୁନା ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସୂତା ଉପଭୋକ୍ତା ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ହୁଏ |
ପଦାଙ୍କ 2: ଥରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସହମତ ହୋଇଗଲେ, ଡିଜାଇନ୍ 6 ଗୁଣ ବଡ ବ technical ଷୟିକ ଚିତ୍ରରେ ବ lar ଼ାଯାଏ, ଏବଂ ଏହି ବୃଦ୍ଧି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ମେସିନ୍ ଗାଇଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଂସ୍କରଣ ଟାଇପ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସ୍ଥାନ-ସେଟରରେ ଜଣେ କଳାକାର ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକ୍ କଳାକାରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ରହିବା ଉଚିତ୍ |ଚାର୍ଟରେ ଥିବା ସିଲେଇ ପ୍ୟାଟର୍, ବ୍ୟବହୃତ ସୂତ୍ରର ପ୍ରକାର ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ସୂଚାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାଟର୍ମେକର୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥିବା କିଛି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖି |
ପଦାଙ୍କ 3: ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ କିମ୍ବା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ପ୍ଲେଟ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କର ପର୍ଯ୍ୟାୟ |ଏହି ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେବା ପାଇଁ ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି: କାଗଜ ଟେପ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଡିସ୍କ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ଲାଟେମେକର୍ ତାଙ୍କ କାରଖାନାରେ ଏହି ମେସିନ୍ ସହିତ ପରିଚିତ ହେବେ |ଆଜିର ଦୁନିଆରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲେଟ୍ ଟେପଗୁଡିକ ସହଜରେ ଅନ୍ୟ କ format ଣସି ଫର୍ମାଟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରିବ, ଏହା ପୂର୍ବରୁ କେଉଁ ଫର୍ମାଟ୍ ଥିଲା |ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମାନବ କାରକ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |କେବଳ ସେହି ଉଚ୍ଚ କୁଶଳୀ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞ ଟାଇପ୍ ସେଟର୍ଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାଜ୍ ଡିଜାଇନର୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ |ଜଣେ ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ଟାଇପୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଟେପ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ପ୍ରୁଫର୍ ସହିତ ଏକ ସଟଲ୍ ମେସିନ୍ରେ ନମୁନା ତିଆରି କରେ, ଯାହା ଟାଇପୋଗ୍ରାଫରଙ୍କୁ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀର ଅବସ୍ଥା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାଟର୍ ଟେପ୍ ପ୍ରକୃତରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ କଟାଯାଇଥାଏ |ତେଣୁ ପ୍ୟାଟର୍ ନିର୍ମାତା ଅସାବଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ pattern ାଞ୍ଚାର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମନିଟର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |ବେଳେବେଳେ ଗ୍ରାହକ ଦେଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେ ନମୁନା ସନ୍ତୋଷଜନକ କି ନୁହେଁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅପରେଟର ତାଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ କିପରି ଅଛି ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ନମୁନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଷ୍ଟେପ୍ 4: ସଠିକ୍ କପଡା ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଛି, ସଠିକ୍ ସୂତ୍ର ଚୟନ କରାଯାଇଛି, ଟେପ୍ ରିଡର୍ରେ ପ୍ୟାଟର୍ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଡିସ୍କ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଛି, ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଫ୍ରେମ୍ ସଠିକ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ରଖାଯାଇଛି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ।ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପକରଣ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ ଯେତେବେଳେ pattern ାଞ୍ଚା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷ ହୁଏ ନାହିଁ |
ପଦାଙ୍କ 5: ବର୍ତ୍ତମାନ ଯନ୍ତ୍ରରୁ କପଡା କା remove ଼ି ଏହାକୁ ଛେଦନ ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟେବୁଲ ଉପରେ ରଖ |ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କପଡା ମାଧ୍ୟମରେ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ବିଦ୍ଧ ନକରି କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଂଶକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଭାସମାନ ସିଲେଇ ଏବଂ ଡେଇଁବା ସିଲେଇ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ କାଟି ଦିଆଯାଏ, ତା’ପରେ ବ୍ୟାଜ୍ କଟିଯାଏ | ଏବଂ ନେଇଗଲେ।ଏହା ହେଉଛି ସଟଲ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ “ମାନୁଆଲ୍ କଟ୍”, କିନ୍ତୁ ମଲ୍ଟିହେଡ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ, ଉଭୟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ କଞ୍ଚା ଏହି ସମୟରେ ଥାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ର କଟାଯାଇଥାଏ |ସଟଲ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ପାଇଁ, ଟେବୁଲ ଉପରେ ପ୍ରତୀକ ରଖିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ପ୍ରତୀକଟିର ଏକ ଅଂଶ ସିଧାସଳଖ କପଡ଼ାରୁ ହାତରେ କଟାଯାଇଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟ ଅଂଶଟି କପଡା ସହିତ ଲାଗିଥାଏ |ଏକ ଥ୍ରେଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଜ୍ ଭାସମାନ ସୂତା ଇତ୍ୟାଦିରେ ଛୋଟ |ଏହା ଏକ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟିହେଡ୍ ମେସିନରେ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଥ୍ରେଡ୍ ଟ୍ରାଇମର୍ ଉପଲବ୍ଧ, ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ଚାଲିଥିବାବେଳେ ଥ୍ରେଡ୍ କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ମାନୁଆଲ୍ ସୂତା କାଟିବା ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ହେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଦୂର ହୋଇଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -11-2023 |